Фильтр

ФИЛЬТР в обогащении полезных ископаемых (французским filtre, от лат. filtrum, букв. — войлок * а. filter; н. Filter; ф. filtre; и. filtro, filtrante, filtrador) — устройство (аппарат) для разделения, сгущения или осветления неоднородной системы, содержащей твёрдую и жидкую (газообразную) фазы, пропусканием через пористую фильтровальную перегородку. Фильтрующая перегородка должна создавать минимальное гидравлическое сопротивление и обеспечивать задержку примесей при достаточной механической прочности и коррозионной стойкости. В качестве перегородки применяют разнообразные материалы, обладающие проницаемостью для потока фильтрата и способные задерживать примеси: сыпучие или зернистые (песок, древесный уголь, диатомит и т.д.), тканевые (шерсть, нейлон, лавсан, перлон и др.), жёсткие (металлическая сетка, пористые металлы, керамика и др.),

Фильтры, применяемые при обогащении руд, углей, горно-химического сырья, а также при химических и гидрометаллургических процессах, классифицируют по движущей силе процесса: вакуум-фильтры; фильтр-прессы (фильтрование происходит под воздействием механического усилия или разности давления, создаваемой воздушным компрессором); фильтрующие центрифуги (фильтрование происходит под воздействием центробежного поля, создаваемого при вращении ротора аппарата).

Распространение получили новые модификации барабанных (рис. 1) и ленточных вакуум-фильтров со сходящим полотном (рис. 2), которые позволяют осуществлять регенерацию фильтровальной ткани; кроме того, они облегчают съём тонких осадков (толщиной до 3 мм).

Фильтр-прессы служат для разделения труднофильтрующихся пульп, содержащих тонкодисперсные шламы (обычно отходы обогащения). Горизонтальные рамные или камерные фильтр-прессы — аппараты, работающие под давлением, периодического (цикличного) действия; представляют собой комплект вертикально расположенных чередующихся сплошных фильтровальных плит и полых рам (рамные фильтр-прессы) или только фильтровальных плит одинаковой конструкции (камерные фильтр-прессы), при сочленении которых образуются фильтровальные камеры, заполняемые фильтруемой пульпой. Диафрагмовые модификации камерных фильтр-прессов отличаются устройством фильтровальных камер, снабжённых эластичными (резиновыми или резинотканевыми) диафрагмами. Диафрагмы служат для интенсификации процесса отжима с получением осадков равномерной структуры и пониженной влажности. Поверхность фильтрования до 600 м².

Вертикальные камерные фильтр-прессы — камерные аппараты, работающие под давлением, цикличного действия; имеют конструкцию, симметричную относительно вертикальной оси; снабжены комплектом горизонтально расположенных плит, полностью механизированы и автоматизированы. Применение на обогатительных предприятиях сдерживается ограниченностью поверхности фильтрования (предельная поверхность фильтрования 50 м²).

Ленточные фильтр-прессы — непрерывно действующие аппараты, конструктивно оформленные в виде горизонтально расположенной станины, снабжённой несколько барабанами с двумя бесконечно движущимися замкнутыми лентами, между которыми образуется клиновая зона. По мере огибания основного барабана зазор между лентами уменьшается и поступивший в зону осадок подвергается прессованию между синхронно движущимися лентами. Общая поверхность фильтрования до 10 м².