Концентрационный стол

КОНЦЕНТРАЦИОННЫЙ СТОЛ (а. соncentrating table; н. Herd; ф. table de соncentration; и. mesa de соncentracion) — аппарат для гравитационного обогащения минералов по плотности (иногда форме) в потоке тонкого слоя воды на наклонной плоскости (деке).

Концентрационный стол используют для обогащения руд редких, благородных и чёрных металлов (крупностью 3-0,1 мм) и углей (размер кусков менее 13 мм). Концентрационные столы с неподвижной прямоугольной декой и периодической разгрузкой (вашгерды) известны тысячи лет. У появившихся позднее ваннеров и круглых концентрационных столов работающих по такому же принципу, за счёт медленного перемещения деки разгрузка тяжёлых частиц осуществлялась постоянно. У современных концентрационных столов деки совершают почти горизонтальное асимметрическое возвратно-поступательное движение, обеспечивающее разрыхление слоя частиц и их транспортирование. В результате сноса верхнего слоя частиц потоком жидкости поперёк деки и транспортирования нижнего слоя (где концентрируются тяжёлые частицы) вдоль деки образуется веер частиц различных плотности (крупности), что позволяет собирать частицы одинаковой плотности в различные приёмники. Форма деки близка параллелограмму, площадь её 7-8 м². Деки снабжены нарифлением, образующим мелкие каналы, направление которых близко к направлению переноса тяжёлых частиц. Нарифление различно для крупных и тонких продуктов. Рабочая поверхность дек покрывается линолеумом, резиной или полиуретаном. Частота колебаний дек 4-7 Гц, размах колебаний 6-30 мм. Колебания деке сообщаются инерционным или рычажно-эксцентриковым приводом с электродвигателем. Дека устанавливается на опорах (подвесках), которые позволяют изменять поперечный наклон деки. Вдоль длинной (приподнятой) стороны деки размещаются питающий жёлоб и жёлоб распределения смывной воды. Угол поперечного наклона дек для тонких продуктов 1-2°, крупных до 10°. Угол продольного наклона ±0,2-0,5°. Концентрационные столы имеют 1-6 дек, расположенных друг над другом. Производительность каждой деки на крупном материале до 4 т/ч, на тонком — до 0,2-0,5 т/ч. Содержание твёрдого компонента в питании концентрационных столов 15-40% (по массе), расход дополнительной (смывной) воды 1-2,5 м³/т (рис.). Как правило, на концентрационных столах выделяют концентрат, промпродукты и хвосты.