Ленточно-цепной конвейер
ЛЕНТОЧНО-ЦЕПНОЙ КОНВЕЙЕР (а. chain-belt соnveyor; н. Kettenbandforderer; ф. соnvoyeur а соurroie а traction par chaines, transporteur а bande souple а traction par chaines; и. transportador de cinta у cadena, transportador de banda у cadena, transportador de соrrea у cadena) — разновидность ленточного конвейера, в котором лента выполняет только функции грузонесущего органа, а тяговым органом служат одна (две) круглозвенные или пластинчатые втулочно-роликовые цепи. Появление ленточно-цепного конвейера в 40-50-х годах 20 века было вызвано необходимостью увеличения длины конвейера в одном ставе с использованием при этом ленты невысокой прочности с двумя-тремя тканевыми прокладками.
Выделяются две основные группы ленточно-цепного конвейера: с жёстким соединением цепей с лентой и фрикционным, при котором тяговое усилие от цепей передаётся ленте силами трения. В ленточно-цепном конвейере первой группы возможно использование не только сплошной ленты на всю длину конвейера, но и состоящей из отдельных относительно коротких отрезков. В ленточно-цепном конвейере второй группы могут использоваться несколько последовательно расположенных приводных цепных контуров, помещённых внутри одного контура грузонесущей ленты. Величина угла наклона в ленточно-цепном конвейере такой конструкции ограничена силами трения между цепями и лентой.
Применяются изгибающиеся ленточно-цепные конвейеры первой группы с гофрированной лентой, предназначенной для транспортирования среднекусковой горной массы по криволинейным выработкам шахт (конвейеры компании "Serpentix", США), при проведении подготовительных криволинейных выработок (например, отечественный самоходный перегружатель "Изгиб-IK"). Тяговый орган изгибающегося ленточно-цепного конвейера (рис.) — одна круглозвенная цепь, к которой через определённый шаг прикреплены каретки (тележки) с ходовыми роликами (на горизонтальных осях) и направляющими (на вертикальных осях).
На каретках жёстко закреплены отрезки ленты, представляющие собой гофрированное полотно с загнутыми краями. Складки позволяют ленте изгибаться в горизонтальной плоскости, а также транспортировать насыпные грузы под углами наклона до 30-35°. Для обеспечения жёсткости и упругости лента в местах складок армирована стальными пластинами.
Цепь с грузонесущим полотном перемещается концевыми или промежуточными приводами. При разгрузке лента, огибая концевую звёздочку, распрямляется, что позволяет использовать для очистки ленты обычные очистные устройства, например вращающиеся щётки или скребки. Минимальный радиус кривизны изгибающегося ленточно-цепного конвейера в плане 4-8 м, ширина ленточного полотна 650-1000 мм, производительность 300-500 т/ч.
Ввиду сложности конструкции, скорости движения цепей не выше 1-1,2 м/с, относительно невысокой производительности и высоких эксплуатационных расходов, а также в связи с появлением высокопрочных синтетических и резинотросовых лент ленточно-цепные конвейеры используются ограниченно.
