Рыхлитель
РЫХЛИТЕЛЬ (а. ripper; н. Aufreißer; ф. ripeuse; и. mullidor, escarificador) —
1) землеройная машина для рыхления мёрзлых грунтов, скальных трещиноватых пород средней крепости, искусственных покрытий и т.п. с использованием тягового усилия базового тягача. В комплексе с другими землеройными машинами применяется при открытой разработке месторождений, при сооружении котлованов, каналов, траншей и т.п. (рис.). По способу крепления рабочего органа различают рыхлители навесные и прицепные; по глубине рыхления — рыхлители общего (с глубиной рыхления до 1000 мм) и специального (с глубиной рыхления более 1000 мм) назначений; по мощности двигателя базового трактора — рыхлители малой (менее 80 кВт), средней (80-150 кВт) мощности, мощные (150-300 кВт) и сверхмощные (свыше 300 кВт); по виду ходового устройства базового трактора (тягача) — рыхлители гусеничные и колёсные.
Различают рыхлители с трёх- и четырёхзвенной (параллелограммной) подвеской навесного оборудования. Рабочий орган рыхлителя — зуб. Рыхлитель состоит из стойки, сменного наконечника и элементов крепления. Параллелограммная подвеска обеспечивает постоянный угол рыхления при изменении величины заглубления зубьев рыхлителя. Для предотвращения быстрого износа на рабочей части стойки устанавливается защитная износостойкая накладка, а съёмные наконечники зубьев изготовляются из специальной стали. Навесной рыхлитель крепится сзади к базовому трактору, управляется из кабины и имеет гидравлический привод. Рыхлители для небольшой глубины рыхления могут иметь до 5 съёмных зубьев, при большой глубине оборудуются 1-3 зубьями. Некоторые рыхлители имеют специальные устройства для изменения угла рыхления, изменения шага зубьев и обеспечения работы с толкачом. Иногда рыхлители снабжаются амортизаторами для снижения передачи пиковых динамических нагрузок на тягач.
2) Часть грунтозаборного устройства, предназначенного для рыхления грунта при подводной разработке землесосным снарядом. Широко применяются фрезерные рыхлители, оборудованные ножами, режущие кромки которых при вращении рыхлят породу. Соответствующим наклоном ножа обеспечивается подача породы к отверстию всасывающей трубы. В зависимости от разрабатываемых пород используются различные разновидности фрезерных рыхлителей. Известны также роторно-ковшовые рыхлители, представляющие собой ротор, ковши которого отделяют породу от массива и подают его к всасывающему устройству.
