Шлифовально-полировальный станок

ШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОКШЛИФОВАЛЬНО-ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК (а. grinding-and-buffing machine; н. Schleif- und Poliermaschine; ф. polisseuse-meuleuse; и. pulidora-rectificadora) — разновидность камнеобрабатывающего оборудования, предназначенного для выполнения процессов шлифовки и полировки камня. Начало промышленного использования шлифовально-полировального станка относится к середины 19 века и связано с изобретением абразивного круга. По конструктивным признакам шлифовально-полировальные станки классифицируются на портальные, мостовые, коленно-рычажные (радиально-консольные), конвейерные, переносные (портативные) и специальной конструкции (рис.). В зависимости от количества устанавливаемого рабочего инструмента шлифовально-полировальные станки подразделяют на одно-, двух- и многошпиндельные, а в зависимости от характера работы — на позиционные и проходные (поточные). Рабочим инструментом станков служат шлифовальные (полировальные) круги торцевого типа.

Портальные шлифовально-полировальные станки представляют собой наиболее мощное оборудование, используемое преимущественно для обработки изделий из прочного камня. Различают станки с неподвижным и подвижным порталом. Часть портальных шлифовально-полировальных станков с подвижным порталом имеет станину Г-образной формы, перемещающуюся по двум разновысотным направляющим (т.н. полупортальные шлифовально-полировальные станки). Портальные шлифовально-полировальные станки могут быть одно- или двухшпиндельными и являются позиционными либо проходными (в последнем случае ими могут комплектоваться поточные линии).

На мостовых шлифовально-полировальных станках обрабатывают изделия (преимущественно плиты) из различных видов камня. Станки имеют станину в виде моста, опирающегося на 2 боковые стенки; могут быть одно- или двухшпиндельными и являются обычно позиционным оборудованием. Поперечная подача у большинства шлифовально-полировальных станков достигается перемещением шпиндельного узла с рабочей головкой по направляющим моста, продольная подача — перемещением моста по направляющим боковых стенок. Как правило, эти станки работают в автоматическом режиме, выполняя программу в соответствии с требуемой траекторией перемещения инструмента по обрабатываемой поверхности.

Реклама



Коленно-рычажные шлифовально-полировальные станки используют преимущественно при обработке объёмных архитектурно-строительных изделий, деталей памятников и т.д. Станки выполняются одношпиндельными и имеют шпиндельный узел с рабочей головкой, размещённой на радиальной двухплечной консоли. Станки оборудуют одним или двумя столами, устанавливаемыми в рабочей зоне.

Конвейерные шлифовально-полировальные станки применяют для массовой обработки прямоплоскостных изделий из различных видов камня (преимущественно плит ограниченной ширины). Станки — многошпиндельные агрегаты с поточным характером работы, все звенья которых работают в едином автоматическом цикле, а узел подачи выполнен в виде конвейера, обеспечивающего непрерывную транспортировку обрабатываемых изделий. Имеют наиболее высокую производительность. В зависимости от характера крепления шпиндельных узлов к станине конвейерные шлифовально-полировальные станки могут быть портального, мостового либо консольного исполнения.

Переносные шлифовально-полировальные станки — портативное оборудование для индивидуальных работ. Подразделяются на переносные шлифовальные машинки (с гибким валом) и настольно-шлифовальные станки.

Шлифовально-полировальные станки специальной конструкции — стационарное оборудование, предназначенное для обработки торцев и кромок различных изделий. По числу шпинделей они подразделяются на одно-, двух- и многошпиндельные, а по характеру работы — на позиционные и поточные. Конструктивно большинство шлифовально-полировальных станков специальной конструкции имеет консольное либо конвейерное исполнение.

Технические характеристики шлифовально-полировальных станков изменяются в широких пределах. Производительность станков в зависимости от конструктивного исполнения составляет по граниту 1-5 м2/ч, по мрамору и аналогичным породам — 2-12 м2/ч.

Совершенствование конструкций станков осуществляется в направлении повышения уровня автоматизации, точности и надёжности, использования в управлении этим оборудованием микропроцессорной техники. Большое внимание уделяется созданию средств механизации вспомогательных операций, которыми комплектуются шлифовально-полировальные станки для выполнения операций укладки заготовок, снятия со станков и затаривания готовой продукции и т.п. (промышленные роботы, биотехнические манипуляторы и прочие устройства с элементами робототехники и т.д.).