Вентилятор шахтный
ВЕНТИЛЯТОР ШАХТНЫЙ (от лат. ventilo — вею, дую * а. mine fan; н. Grubenlufter; ф. ventilateur minier; и. ventilador de mina) — устройство, обеспечивающее воздухообмен в подземных горных выработках.
Вентилятор шахтный — составная часть вентиляторной установки. По принципу действия вентиляторы шахтные делятся на центробежные и осевые, по характеру использования — на вентиляторы главного (обслуживают всю шахту или её часть) и местного (каждый обслуживает забой подготовительной выработки) проветривания. Центробежный вентилятор шахтный создан в 1832 русским инженером А. А. Саблуковым и применён в 1835 для проветривания Чигирского рудника на Алтае. Позже им же разработан и использован для проветривания горных выработок угольных шахт осевой вентилятор.
В центробежном вентиляторе шахтном воздух через коллектор и направляющий аппарат поступает в каналы между лопатками рабочего колеса. При вращении последнего под действием центробежной силы направление движения воздуха изменяется на 90°. Воздух перемещается по спиральному корпусу и направляется в выходное отверстие, создавая на выходе из диффузора избыточное давление. К рабочему колесу воздух может поступать с одной или двух сторон (вентилятор шахтный одно- или двустороннего всасывания). В осевом вентиляторе шахтном воздух по коллектору подходит к вращающемуся лопаточному рабочему колесу и далее, двигаясь вдоль оси, через направляющий аппарат, второе рабочее колесо и спрямляющий аппарат, попадает в диффузор, создавая на его выходе избыточное давление. Осевые вентиляторы шахтные, в отличие от центробежных, могут быть реверсивными. Привод вентилятора шахтного — электрический, вентиляторов местного проветривания — электрический и пневматический. Давление, создаваемое вентилятором шахтным, и его производительность можно регулировать плавно или ступенчато изменением частоты вращения рабочего колеса, поворотом его лопаток и направляющего аппарата. Максимальное значение производительности, давления и коэффициента полезного действия осевых вентиляторов шахтных соответственно 650 м3/с, 4,6 кПа и 0,8, центробежных — 700 м3/с, 9,2 кПа и 0,86. Для увеличения производительности и развиваемого давления вентиляторы шахтные иногда соединяют соответственно параллельно и последовательно. Дальнейшее совершенствование вентиляторов шахтных связано с возможностями повышения давления, производительности, надёжности, снижения уровня шума без увеличения габаритов вентиляторов шахтных.
