Выпуск руды
ВЫПУСК РУДЫ (а. discharge; н. Austrag; ф. vidange, evacuation; и. descarga, evacuacion) — последовательное извлечение обрушенного полезного ископаемого из очистного пространства через рудоспуски или дучки под действием силы тяжести. Через рудоспуски (в нижней части оборудованы люками) полезные ископаемые выпускают в откаточные сосуды (вагонетки), через дучки — на горизонт выпуска руды (скреперования, вторичного дробления).
В зависимости от системы разработки выпуск руды производят под потолочиной блока (камеры) или под обрушенными породами. При разработке с открытым очистным пространством полезное ископаемое зависает на лежачем боку или гребнях выпускных воронок под углом естественного откоса. Потери и особенно разубоживание полезных ископаемых относительно небольшие. В связи с этим расстояние между дучками принимают максимально возможным (до 25 м). Средства механизированной доставки, применяемые при этой форме выпуска руды: погрузочно-разгрузочные машины, виброустановки, экскаваторы. При системах разработки с магазинированием и отбойкой глубокими скважинами параметры днища блоков и средства доставки аналогичны. При разработке с магазинированием и шпуровой отбойкой полезных ископаемых (шпуры бурят непосредственно с поверхности отбитой руды) выпуск руды осуществляют с сохранением его горизонтальной поверхности. Расстояние между выпускными отверстиями принимают минимально возможным: от 5 до 1,5 м. При системах разработки с обрушением вмещающих пород (выпуск руды под обрушенными породами) полезное ископаемое зависает на лежачем боку или на гребнях выпускных воронок под углом выпуска, значительно превышающим угол естественного откоса (при выпуске влажной пылеватой руды достигает 80-90°).
Объём полезного ископаемого, извлекаемого из выпускного отверстия, соответствует объёму эллипсоида выпуска, вертикальная ось которого равна высоте слоя h. Основное условие максимального извлечения чистой руды при выпуске руды — расположение выпускных отверстий на расстоянии, обеспечивающем пересечение эллипсоидов выпуска. Потери руды при выпуске руды пропорциональны квадрату расстояния между дучками L и обратно пропорциональны высоте h. Расстояние между дучками принимается минимальным, но с учётом устойчивости днища или конструктивных параметров: при скреперной доставке полезных ископаемых — 4-6 м, транспортировке погрузочно-доставочными машинами, виброустановками, экскаваторами — 10 м и более.
Наметилась тенденция к выпуску руды обрушенного полезного ископаемого из очистного пространства через торец выработки, погашаемой по мере отработки блока в отступающем порядке вертикальными или наклонёнными слоями-секциями (т.н. торцевой выпуск руды). Это позволяет повысить производительность погрузочных машин.
