Сигуаньшань

СИГУАНЬШАНЬ, Сикуаншань, — крупнейшее в мире месторождение сурьмяных руд в Китае, в северной части провинции Хунань. Эксплуатируется с 1894. Приурочено к древнему Цзяньнаньскому массиву, сложенному гнейсами. Оруденение локализуется в верхнем структурном ярусе — в зоне контакта пологозалегающих девонских известняков и перекрывающих их сланцев (рис.), в сводовой части вытянутой брахиантиклинали (протяжённость более 10 км, шириной до 2 км), крыло которой прорезано крупным рудоподводящим разломом. Рудовмещающие породы — горизонт джаспероидно-кварцевых брекчий мощностью до 40 м, образовавшихся в результате метасоматического замещения известняков кремнезёмом под сланцевым экраном. Верхняя часть (сводовая) структуры эродирована, а на глубину джаспероиды по падению прослеживаются более 1200 м. Рудные тела пласто-, линзо-, гнездо-, жило- и штокверкообразной формы размещаются преимущественно в висячем боку горизонта джаспероидов. Наиболее выдержанные и самые богатые линзообразные рудные залежи локализуются непосредственно под сланцевым экраном, обогащенные рудные гнёзда — в зонах дробления вдоль крутопадающих разломов. Руды сложены в основном антимонитом, ассоциирующим с кварцем. На верхних горизонтах и вдоль зон дробления антимонит окислен на 30-40% и частично выщелочен. Качество руд высокое, особенно на верхних горизонтах.

Вначале добывались только богатые руды (с содержанием Sb более 10%), затем селективно выбирались штуфные руды. Бедные руды (со средним содержанием Sb до 2-3%) направляются на обогатительную фабрику. Верхние части месторождения разрабатывались карьером, нижние горизонты — из штолен и околоствольных выработок, а также шахт. Система разработки — камерно-столбовая с оставлением целиков. До 40% общей массы получаемого металла приходится на долю штуфного (30-40%-ного) концентрата, часть которого переплавляется на крудум, а из остального получается металлическая сурьма разных марок. Средние и рядовые руды подвергаются флотационно-гравитационному обогащению, штуфный и флотационный концентраты затем перерабатываются в шахтных печах. Полный технологический цикл завершается выплавкой чернового металла, из которого в электропечах получают сурьму высшей очистки. Значительная часть металла идёт на производство оксидных соединений сурьмы. За всё время эксплуатации на месторождении добыто около 1 млн. т металла. Максимальное годовое производство около 25 тысяч т металла (1917). Дальнейшие перспективы рудного поля связываются с его глубокими горизонтами.