Тырныаузский вольфрамо-молибденовый комбинат

ТЫРНЫАУЗСКИЙ ВОЛЬФРАМО-МОЛИБДЕНОВЫЙ КОМБИНАТ — горнорудное предприятие по добыче и обогащению вольфрамо-молибденовых руд в Кабардино-Балкарской ACCP. Расположено в высокогорье Северного Кавказа (абсолютная высота до 3600 м). Месторождение открыто в 1934 геологами В. А. Флёровой и Б. В. Орловым. Эксплуатация с 1940. Основной промышленный центр — г. Тырныауз. Комбинат включает: рудники открытых и подземных работ, обогатительную фабрику, геологоразведочную экспедицию и др.

Месторождение Тырныауз приурочено к Тырныауз-Пшекишской мобильной зоне, сложенной сильно метаморфизованными породами палеозоя и нижней юры, прорванными интрузивными телами разного состава и возраста. Выделяются руды: в скарнах (45%), скарнированных мраморах (32%), биотитовых роговиках и гранитоидах (21%), амфиболовых роговиках (2%). Разведанная глубина месторождения свыше 900 м, промышленная мощность от 2 до 130 м, падение в основном крутое. На месторождении выделяются 28 пластообразных рудных тел. Главные рудные минералы: шеелит, молибденит, молибдошеелит. Основные компоненты руд: вольфрам, молибден, медь, висмут.

До 1968 месторождение разрабатывалось подземным способом. С 1968 производится комбинированная отработка месторождения открытым (карьеры "Высотный" и "Мукуланский") и подземным способами (рудник "Молибден").

Верхняя часть месторождения на отметках 2800-3200 м отрабатывается карьером "Высотный". Система разработки транспортная, высота уступов 10-12 м. Попутно добываемые руды перепускаются по карьерному рудоспуску длиной 900 м.

Горные работы на карьере "Мукуланский" ведутся на отметках 2800-2300 м одновременно в несколько смещённых по высоте склона рабочих зонах. Система разработки транспортная. На очистных и вскрышных работах используют: экскаваторы, буровые станки, автосамосвалы, погрузчики. Внедряется циклично-поточная технология с радиометрической сортировкой и рентгенолюминесцентной сепарацией. Перепуск руды — по карьерным рудоспускам глубиной 400-600 м.

На подземном руднике "Молибден" рудные тела вскрыты штольнями, слепыми стволами и др. на отметках 2015-2615 м. Система разработки в основном этажно-камерная и подэтажного обрушения с отбойкой на "зажатую" среду. Высота этажа 75 м. На проходке горизонтальных выработок и на очистных работах применяют самоходное дизельное оборудование (80% добычи), автосамосвалы, погрузочные машины. Перепуск руды по системе глубоких рудоспусков глубина 200-600 м. На концентрационном горизонте рудника производится электровозная откатка всей руды, поступающей по рудоспускам с открытых и подземных работ.

После крупного дробления руда по конвейеру поступает на обогатительную фабрику, где измельчается в мельницах самоизмельчения, а затем в шаровых мельницах, работающих в замкнутом цикле со спиральными классификаторами. Измельчённая руда в виде пульпы системой самотёчного транспорта подаётся на флотационное обогащение. Обогащение скарнированных мраморов осуществляется в тяжёлых суспензиях и отсадкой. На всех рудниках и обогатительной фабрике внедряются автоматизированные системы управления технологическими процессами.

Отвальные хвосты по трубопроводу направляются самотёком на пульпо-насосную станцию и затем перекачиваются в хвостохранилище. В перспективе — раздельная добыча, дробление и транспортировка руд по технологическим сортам, посортовое усреднение руд, радиометрический контроль качества руд, а также технология высокотемпературного автоклавно-содового выщелачивания черновых вольфрамовых концентратов.

В 1966 комбинат награждён орденом Трудового Красного Знамени.