Циклично-поточная технология
ЦИКЛИЧНО-ПОТОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ добычи (а. cyclic-and-соntinuous technology; н. zyklisch-Kontinuierliches Gewinnungsverfahren im Tagebau; ф. technologie cyclique соntinue; и. technologie ciclica-en cadenas) — форма организации производства, при которой в едином технологическом потоке горного предприятия одни процессы выполняются в цикличном, другие в непрерывном режимах. Использование циклично-поточной технологии, как правило, подразумевает применение поточного (непрерывно действующего) конвейерного транспорта для перемещения горных пород в технологическом потоке в сочетании с цикличными буровзрывными работами и циклично действующими одноковшовыми экскаваторами или погрузчиками в забое, осуществляющими выемку и погрузку взорванной горной массы на конвейер или (чаще) в бункер дробилки или грохота.
При открытой разработке месторождений дробление или грохочение в схемах циклично-поточной технологии осуществляется в 2 вариантах: в первом — в полустационарных дробилках, которые располагаются на борту карьера и периодически переносятся по мере продвижения горных работ (рис.); во втором — в передвижных дробильных или грохотильных агрегатах, которые перемещаются вместе с экскаваторами по фронту работ. Для доставки горной массы до полустационарных дробилок в первом варианте используется автотранспорт. При малой производительности технологического потока и небольшом расстоянии доставки горной массы от забоя до дробилок применяют автопогрузчики.
Вариант циклично-поточной технологии с буровзрывной подготовкой крепких пород, погрузкой одноковшовыми экскаваторами в автосамосвалы и доставкой горных пород внутри карьера до полустационарной дробилки и дальше по борту карьера на обогатительную фабрику конвейерным транспортом широко используется на рудных карьерах чёрной и цветной металлургии. Аналогичные схемы циклично-поточной технологии применяются также для разработки крепких вскрышных пород, для отвалообразования которых предусматриваются специальные консольные отвалообразователи. Циклично-поточные технологии при разработке крепких горных пород на карьерах обеспечивают снижение затрат на 25-30% и повышение производительности труда в 2-3 раза по сравнению с цикличной технологией.
Организация ритмичной работы во всех процессах технологического потока при центрально-поточной технологии особенно при использовании бурозарядных агрегатов или механических рыхлителей, приближает эту технологию к наиболее высокопроизводительной поточной технологии.
При подземной разработке месторождений по центрально-поточной технологии также предусматривается конвейерный транспорт руды. При этом возможны непосредственная погрузка отбитой руды через вибропитатели на конвейер или её доставка колёсным транспортом (или самоходным оборудованием) до подземных дробилок, а далее на поверхность — конвейерным транспортом.
