Качканарский горно-обогатительный комбинат



КАЧКАНАРСКИЙ ГОРНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ КОМБИНАТ имени Я. М. Свердлова — предприятие по добыче и переработке железных руд в Свердловской области РСФСР. Сырьевой базой является Гусевогорское месторождение титаномагнетитовых руд, разведанное в 40-е гг. 20 в. Строительство комбината начато в 1957, эксплуатация — с 1963. Впервые эти руды описал П. С. Паллас (1770). Комбинат включает 3 карьера, фабрики по переработке руд и др. Основной промышленный центр — г. Качканар.

Гусевогорское месторождение, входящее в Качканарскую группу железорудных месторождений, расположено в восточной части Среднего Урала и сложено силур-девонскими изверженными и метаморфическими породами (пироксениты, габбро, порфириты). Месторождение приурочено к пироксенитовому массиву и включает 12 рудных тел, 3 из которых разрабатываются. Рудные тела (крутопадающие штоки круглой и эллипсовидной форм) прослеживаются на глубину до 2 км и выходят на поверхность. Балансовые запасы около 2 млрд. т, (1982) с содержанием железа 16%. Руды вкрапленные, комплексные. Главные рудные минералы: титано-магнетит, ильменит, второстепенные — минералы платиновой группы, хрома и др. Нерудные минералы: клинопироксен, оливин, роговая обманка, плагиоклаз. Наличие ванадия определяет металлургическую ценность руд.

Глубина горных работ 125 м (проектная — 300 м). Вскрытие — по комбинированной схеме: нагорная часть — обособленными заездами с вывозкой руды и породы автомобильным транспортом; нижние горизонты — внутрикарьерными спирально-тупиковыми съездами с железнодорожным транспортом. Система разработки — транспортная с внешними отвалами. Горнотранспортное оборудование — станки шарошечного бурения, экскаваторы цикличного действия. Технология обогащения включает четырёхстадийное дробление, сухую магнитную сепарацию, двухстадийное измельчение на мельницах, мокрую магнитную сепарацию в 3 стадии, обезвоживание концентрата. При агломерации применяются агломашины, при окомковании — обжиговые. Годовая добыча 41 млн. т сырой железной руды, производство 1,4 млн. т концентрата с содержанием железа 61,5%, 3 млн. т агломерата и 3,1 млн. т окатышей. Извлечение руды при добыче 96%, разубоживание 2,8%. Извлечение при обогащении 85%. На обогатительной фабрике действует оборотное водоснабжение. Степень очистки воздуха при агломерации и обжиге окатышей 95,4%. В 1965 комбинату присвоено имя Я. М. Свердлова.

Рубрики: Предприятия


Android-приложение
Отраслевые новости:
Аналитика